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2023-08-21 01:33:48
模板工程施工要点(模板工程施工质量标准化图册)
一、 模板工程的一般规定
1、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性。能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
2、在浇筑混凝土前,应对模板工程满堂架架体进行验收(5米以上高支模报公司安全部、技术部、工程部进行验收)。模板安装和浇筑混凝土时,应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时,应按施工技术方案及时进行处理。
3、墙柱模板施工前应在楼板上用墨线弹出各构配件(墙、柱、梁、门窗洞口)等边线,并弹出距边线100mm的控制线,优点是有迹可循、便于检查。
4、模板及其支架拆除顺序应按照先支后拆,后浇带未封闭之前不得拆除;先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撑;在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时,严禁将支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除。已拆活动的模板,必须一次连续拆除完方可停歇,严禁留下不安全隐患。
模板满堂架搭设过程中及时进行检查并在搭设后完善验收核准表格
标准满堂架质量控制要点:杆件顺直、步距跨距均匀(支撑立管纵横向间距≤1.2m ;水平拉杆步距1.8m );立杆水平杆接头错开;扫地杆双向满布;剪刀撑按要求设置;工期较紧时立杆底部需垫模板垫块以增大立杆受力面积;各拉杆、支撑要牢靠稳固,上下层支柱垂直,并在同一中心线上。
二、模板安装的施工要点
1、模板施工前根据工程特点、计划、合同工期要求对各分部砼模板进行设计,明确使用材料规格、形状尺寸要求,龙骨的规格间距,选用支撑系统,并绘制出模板设计图,制定操作工艺。模板设计的原则是实用、安全、经济。
2、模板工程在施工前应在模板上用墨线弹出各构配件(墙、柱、梁、门窗洞口等)边线,并弹出距边线100mm的控制线,在模板安装完毕后,有迹可寻,便于检查。
3、电梯井模板施工时应确保垂直度控制,符合设计和规范要求,施工时竖向控制除按照该施工层周线控制网进行控制外,在首层施工时应校对中点位置和轴线。
4、安装上层模板支架立柱应与下层支柱在同一中心线上并铺设垫板。层间高度大于5m时,应采用对称支架或桁架支模,应保持横垫板平整,拉杆、支撑要牢固稳定,上下层支柱垂直应在同一中心线上。
5、在混凝土浇筑前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水。模板内的杂物应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能(油性)隔离剂。在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接搓处。
稳固规范的板后浇带拦缝
筏板后浇带拦缝采用快易收口网加钢筋焊接固定的办法处理(推荐标准)
6、模板安装位置、轴线、标高、垂直度应符 合设计要求和规范(浇筑砼前需对竖向墙柱的垂直度和板底模平整度进行复查)。结构构件尺寸准确,固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏且安装牢固。
7、对跨度≥4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。
8、施工缝处理:竖向施工缝用15*15目的双层钢丝网绑扎在钢筋上,外边用短木方支撑封堵;梁板施工缝采用模板条进行隔断,模板宽度同时满足保护层、上下层钢筋间距的要求。钢丝网的使用可有效防止该部位漏浆,采用模板加固对钢筋保护层、钢筋间距位置是较好的保障。
9、变形缝支设:当采用填充聚苯板的方式施工时,混凝土浇筑过程中必须双墙同时浇筑,避免因一面墙浇筑过快使聚苯板被挤到另一面墙里去;当采用错层施工时,一侧墙体混凝土浇筑完拆模后,再施工另一侧墙体。
1 0、在拆除主体结构模板时,后浇带两侧要保证有足够的支撑。后浇带模板的支设宜采用快拆模板支撑体系,结构拆模时对后浇带处模板的支撑保留。当采用快拆体系施工有困难时,需严格控制整体拆模时间,后浇带两侧模板支撑拆除后必须及时恢复。
钢柱混凝土包角支模
剪力墙窗口支撑(采用角钢与木模固定并内加支撑)
柱平面控制线:标明轴线、柱边线、模板安装控制线,施工中可只对轴线喷漆标识
墙柱的竖向封模前应在根部粘贴海绵条(也可在封模后在根部外填砂浆封堵) ,防止根部的露浆
剪力墙墙体边线、模板边线、50cm控制线的布置(样板建设时需标识)
顶板模板支撑体系:模板支撑龙骨放置样板,木方间距不大于300mm,木方宜竖向放置,优点是受力合理不易变形
高大模板需要专门设置场地,在对模板进行清洗清理后整齐堆放,以备下一次的使用
梁钢筋绑扎前留设清理口 使用吸尘器清理梁底
目的是清理后续施工中散落在摸班上的细小渣子、灰尘、木屑(两种方法二选一)
使用吸尘器清理梁底
板筋绑扎前应对模板的平整度进行检查
梁板钢筋施工前,版面清理及涂刷脱模剂
双墙双柱细部加固:为保证该部位施工质量,设计上应避免双墙,施工上宜组织错层施工;当伸缩缝两侧同时施工时,可用强度较大的聚苯板作为隔断
梁板钢筋施工前,版面清理及涂刷脱模剂
标准层梁柱交接处定制模板(推荐标准),可以有效避免交接处模板错台、跑位
楼板上的水、电预留洞均采用钢质定型模,确保预留洞口尺寸
墙柱根部20cm范围内需严格找平 ,防止下层浇筑墙时模板根部漏浆
模板梁底膜支设以及板模板铺设效果图(梁底模拉通线、模板拼缝均匀、及时对板模大面积平整度进行检查调整)
板底模板加固控制要点:楼板第一排立管距墙柱≤400mm,木枋距阴角≤150mm;板底木枋间距≤300mm,立管顶托旋出长度≤200mm,立杆底部不允许采用顶托
梁模板加固控制要点:梁侧上下口采用木方收口,并用步步紧或卡箍加固,间距≤500mm;梁底木枋间距≤300mm;梁底扫地杆距楼面≤200mm,满堂架中间水平拉杆步距1.8m;梁支撑立管纵横向间距≤1.2m ;梁侧净距大于500mm时需用对拉螺杆配短钢管加固梁侧
剪力墙、柱侧模加固要点:侧模采用贯通钢管及穿墙对拉螺杆拉结加固,螺杆间距≤ 500,第一排螺杆离地小于200mm,最上面一排螺杆小于300mm;剪力墙阳角部位需使用双扣件紧固;墙柱侧模拼接,小块模板必须放置在中部拼接,不允许在顶部或底部拼接
注意:墙、柱下部1/3范围内额外支撑加固(本例用双蝴蝶卡)
注意:外独立柱双向拉顶结合,楼面上预埋钢筋拉结点
工具化用钢管焊接的楼梯加固体系(推荐性标准1)
工具化的楼梯钢模(推荐性标准2)
浇筑混凝土前进行板面冲水清洗(有利于拆模和清理梁板底的杂物)
四、模板拆除控制要点
1、模板支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求。
2、对后张法预应力混凝土结构构件,侧模宜在预应力张拉前拆除。
3、后浇带模板的拆除和支顶必须按施工技术方案执行。
4、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
5、模板拆除遵循先支后拆、后支先拆;先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撑的拆除顺序。拆除时不应对楼层形成冲击荷载。
6、结构拆除底模板后,其结构上部应严格控制堆放料具施工荷载,拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。混凝土强度和后浇带临时支撑符合要求,拆模对结构面层、棱角无损伤。
要对后浇带板以及悬挑梁两侧进行加固支撑
后浇带板边缘模板快拆体系(推荐):
适用于大跨度框架梁板后浇带两侧悬挑距离较大的工程,可确保独立支撑。
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