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2023-08-26 10:18:32
打火机的原理,打火机中用来产生电火花的装置叫什么?产生电火花原理是什么?
压电陶瓷点火器利用压电效应压电效应是指某些介质在力的作用下,产生形变,引起介质表面带电,这是正压电效应。
反之,施加激励电场,介质将产生机械变形,称逆压电效应。
不一样,差多了,喷气式发动机有专门的进气口,混合室,燃烧室,燃料也差远了,人家用的是汽油,咱们用的是乙烷,从体积上就差远了,喷气的原理也不一样,防风打火机是在可燃气体在点燃后,直接喷出去,在空气中获取氧气,推力十分小,而喷气式发动机是把汽油与空气完全混合气化后在燃烧室点燃,燃烧室能够把气体定向喷出,,此外,喷气式发动机有专门的导流阀,这一比,不差远了?如果你要改的话,需要想办法把高锰酸钾加热,并加一个燃烧室,定向喷出,此外,还需要防止喷口过热而融化打火机的燃料室而引发爆炸 没了。
打开阀门电石打火将天燃气点燃
电子打火机的基本工作原理是:把一块压电材料块(晶体结构)一端接上一段细导线,此导线与在打火机出气口处的金属材料形成一个缺口,通过机械机构使撞击块的撞击时与气源开启同步。
当撞击块以一定的冲击能量或力撞击压电材料块的另一端时,压电材料的内部分子就会强烈振动,并将振动能量传递到导线中。由于导线的截面积与压电材料块的截面积之比悬殊很大,在导线中分子的振动就有了很大的加强趋势。当导线的端点分子强烈的振动撞击缺口处的空气分子时,空气分子也就产生强烈振动。空气分子振动的运动轨迹就是我们看见的电火星(电弧光)。这些电火星(电弧光)实际上就是导线分子强烈振动并向打火机出气口处的金属材料传递能量时空气分子振动的运动轨迹,说明缺口处的空气分子振动很厉害。按照振动理论的说法振动强烈就是物质温度很高,当这个温度超过打火机内的液化气的燃点时,跑出来的气体就会被点燃,形成火焰,火焰就是剧烈振动着的气体物质分子影象。这就是打火机的基本工作原理,其他电子打火装置的道理与此相同。
打火机的原理就是利用了压电效应,打火机内部有压电陶瓷元件,这个元件一端接上导线,引出到打火机的出气口。在外界电场作用下,压电陶瓷内部的电荷中心发生相对位移极化。压电陶瓷的内部表面会出现符号相反的正负束缚电荷,外表面出现极性相反的自由电荷。
受到外力作用时,自由电荷被内部束缚电荷排斥走,这也就导致压电陶瓷向外放电(外界按压的机械能转换为电能)按下的瞬间机械结构带动了打火机的储气阀门开启,压电陶瓷放出的20000V高压电击穿空气产生火花,丁烷气体遇到火花而点燃。
脉冲点火器就是利用脉冲原理产生连续性瞬间电火花,从而点燃燃气灶、燃气热水器等火焰的电子产品。
脉冲点火器是由电子元器件组成的,一个脉冲高频振荡器,由振荡器所产生的高频电压经升压变压器升成高电压,进行尖端放电,由放电的火花引燃燃烧器上的燃气
一种摩擦发热打火机,包括带有空腔的壳体和设置于壳体上部的翻盖,其特征在于:所述壳体顶部设置有一金属点火口;所述壳体内腔中设置有直流电机、用于控制直流电机工作的电路板组件和为直流电机提供电源的锂电池;所述直流电机输出轴上设置有摩擦发热头,摩擦发热头紧紧顶持在金属点火口内壁中。
进一步的,上述壳体与翻盖的铰接部位内侧设置有直流电机的触动开关,在翻盖合上时触动开关关闭,在翻盖打开时触动开关开启。
进一步的,上述电路板组件中设置有直流电机工作的延时开关,当直流电机工作时间的超过设定值时直接关闭直流电机。
进一步的,上述金属点火口的形状为向上突起的球形面,所述摩擦发热头的头部形状为外径小于金属点火口的球头体。
进一步的,上述摩擦发热头尾部连接端通过压缩弹簧与直流电机输出轴连接,在压缩弹簧回复力的作用下使摩擦发热头的球头体与金属点火口的球形面紧密接触。
进一步的,上述金属点火口采用耐磨易导热材料。
进一步的,上述摩擦发热头采用耐磨绝热材料。
进一步的,上述摩擦发热头的球头体表面上设置有若干用于增加摩擦力的凹槽。
进一步的,上述壳体上设置有所述锂电池的充电接口。
本发明使用中,依靠直流电机带动摩擦发热头高速转动,利用摩擦发热头和金属点火口之间的摩擦力产生大量热量,使金属点火口快速发热升温,此时需点燃的物品一旦接触金属点火口就被会被高温点燃。
本发明打火机相比燃气打火机具有以下优点:
1、性能可靠,不受外部天气环境影响,解决了燃气式打火机被风吹灭的现象;
2、节能环保,电能代替燃气,不产生污染物;
3、使用安全,不会存在高温爆燃问题;
4、使用寿命长,可反复充电使用。
附图说明
图1、本发明的平面结构示意图;
图2、本发明摩擦发热头的立体结构示意图。
具体实施方式
如图1-2所示,一种摩擦发热打火机,包括带有空腔的壳体1和设置于壳体上部的翻盖2,所述翻盖2的一侧与壳体1活动铰接。
所述壳体1顶部设置有一金属点火口3,金属点火口3形状为向上突起的球形面。金属点火口3采用耐磨易导热材料,以便使用中可快速获得热量而产生高温。
所述壳体1内腔中设置有直流电机4、用于控制直流电机工作的电路板组件5和为直流电机提供电源的锂电池6。所述直流电机4的输出轴41上设置有摩擦发热头7,摩擦发热头7紧紧顶持在金属点火口3内壁中。
所述摩擦发热头7的头部形状为外径小于金属点火口的球头体71,以实现与金属点火口3内壁的大面积接触连接。整个摩擦发热头7采用耐磨绝热材料,以使使用中产生的热量快速传递给金属点火口3,且不会传导到下面造成不必要的热量散失。
所述壳体1与翻盖2的铰接部位内侧设置有直流电机的触动开关8,在翻盖2合上时触动开关8关闭,在翻盖2打开时触动开关8开启。需要点火时,将翻盖2打开,此时触动开关8开启,直流电机4工作带动摩擦发热头7开始工作,使金属点火口3开始快速发热,一旦需要点燃的物品接触金属点火口3就会被点燃。而当合上翻盖2时,翻盖2按压触动开关8关闭,使直流电机4关机停止运转。
本发明设计的摩擦发热打火机,为无明火工作,其点火性能非常可靠,不受外部天气环境的影响,特别适用于野外有风环境下的点火使用。同时其利用电能代替燃气,不产生污染物,具有节能环保的优点,且使用中不存在高温爆燃问题,能大大提升使用的安全性。
在此,为避免使用中直流电机4长时间运转产生高温发生火灾隐患,所述电路板组件5中设置有直流电机4工作的延时开关,当直流电机4工作时间超过设定值时将直接关闭。以上直流电机4的单次工作一般设定为30秒,在实际中可根据需要设定为其他数值。当翻盖2打开时间超过设置的工作时间时,直流电机4停止工作,金属点火口3不能继续点火,以避免金属点火口3长时间发热导致火灾隐患。如需要继续点火时,需合上翻盖2后再行打开,打火机重新工作。
所述摩擦发热头7尾部连接端72通过压缩弹簧73与直流电机输出轴41连接,在压缩弹簧73回复力的作用下使摩擦发热头7的球头体71与金属点火口3的球形面紧密接触。该结构设置能有效确保摩擦发热头7与金属点火口3的有效连接,即使两者在磨损后仍然自适应调节而紧密接触,可有效延长打火机的使用寿命。
此外,为提升摩擦发热头7和金属点火口3的摩擦性能,提升发热效率,所述摩擦发热头7的球头体71表面上设置有若干用于增加摩擦力的凹槽711。
所述壳体1上设置有所述锂电池6的充电接口61,以对壳体1中的锂电池6进行充电,可实现打火机的重复使用,延长打火机的使用寿命。
以上所述,仅是本发明的较佳实施方式,并非对本发明作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术原理对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化或修饰,仍属于本发明技术方案的范围内。
技术特征:
技术总结
本发明公开了一种摩擦发热打火机,包括带有空腔的壳体和设置于壳体上部的翻盖,所述壳体顶部设置有一金属点火口;所述壳体内腔中设置有直流电机、用于控制直流电机工作的电路板组件和为直流电机提供电源的锂电池;所述直流电机输出轴上设置有摩擦发热头,摩擦发热头紧紧顶持在金属点火口内壁中。本发明设计的摩擦发热打火机,其依靠摩擦生热原理来快速集聚热量点燃需要引燃的物质,具有使用安全、可重复使用、点燃不受外界气候影响的特点。
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